当研发遇上制造瓶颈，他们为全球创新者打开加速度！24小时快速响应报价，3-7天极速交付，攻克小批量精密制造难题。从设计验证到小批量生产的全链路解决方案，它「不止于加工，更成就创新」。

本期节目，主持人将对话嘉宾，一起探索宜时模型如何用智能制造与数字化管理，重新定义中国精密制造新标准。

杨松有，宜时模型（东莞）有限公司总经理。宜时模型的发展底色，藏着杨松有二十余年的制造业积淀。2000年中专毕业南下东莞时，他只是流水线上的普通冲压工，在机械轰鸣中触摸制造业的脉搏；2002年通过模具培训转型学徒，在台资工厂的机床旁打磨工艺，练就扎实的技术功底；2005年赴菲律宾组建模具部门、培养本地技术员，拓宽国际视野与管理能力；2010年后转战项目管理、供应链运营，从技术岗到管理岗的全链条历练，让他既懂制造工艺的细节，又懂市场需求的痛点。2020年，杨松有加入初创立的宜时模型，以高级项目经理身份搭建销售、采购、项目工程体系；2022年临危受命接任总经理，面对企业因选址不当导致的亏损困境，他没有盲目决策，而是带队深入调研东莞各区域产业生态，最终力主将公司搬迁至机械加工产业集聚的长安镇。“产业配套跟不上，再好的技术也难落地。”正是这份基于一线经验的判断，让宜时模型在2023年完成战略转移，从此摆脱经营困局，踏上发展快车道。

从冲压工到总经理，杨松有的成长轨迹，早已内化为企业的实干基因——不追逐短期噱头，而是聚焦“解决客户实际问题”，用二十年制造业经验为企业掌舵，让宜时模型在行业竞争中始终锚定正确方向。

依托杨松有搭建的管理框架与战略眼光，宜时模型逐渐形成自身的核心竞争力。作为专注塑胶与金属零部件数控加工的企业，公司始终聚焦客户“高精度、小批量、急交付”的研发需求，用五大优势构建差异化壁垒，成为客户信赖的“研发伙伴”。在节目中，杨松有分享了企业的核心优势：1.24小时快速报价。2.前置化可行性评估，规避研发风险。3.高精设备加持，守护精度生命线。4.自主品控体系，筑牢质量防线。5.3-7天快速交付。

杨松有的战略眼光与宜时模型的硬核实力，正共同推动企业向更高维度转型。面对无人机、机器人、新能源汽车等领域的需求增长，以及3D打印技术带来的行业变革，杨松有提出：“不能只做‘动手’的加工商，更要做‘动脑’的技术伙伴。”

这一战略正通过宜时模型的实践落地：一方面，公司计划引入AI智能化装备与数字化管理系统，用技术升级提升生产效能，降低成本；另一方面，团队将更深度参与客户研发，不仅加工样品，还主动提供结构优化建议，帮助客户简化工艺、提升产品性能。“客户的成功，就是我们的成功。”杨松有的这句话，成为企业转型的核心逻辑。

从杨松有二十余年的制造业坚守，到宜时模型五大优势的落地；从企业搬迁转型的关键决策，到向“技术伙伴”的战略升级——二者相互成就，既展现了一位制造人“干一行、爱一行、精一行”的初心，也彰显了一家企业“以客户为中心、以技术为驱动”的担当。在中国制造向中国“智”造迈进的今天，宜时模型的杨松有，正以“掌舵者”与“破局者”的双重身份，在精密制造赛道上稳步前行，为行业高质量发展注入新动能！